Общая информация и преимущества

 
Запросить цену

Многие фермеры задумываются над тем, где купить зерносушилку, которая будет отвечать всем требованиям по эффективности, производительности, экономичности и безопасности. Также каждое фермерское хозяйство хочет получить в лизинг от компании-производителя оборудование. Однако теперь ситуация с данным вопросом решена, так как фирма Штраль ведет свою деятельность полувека и представляет, как должно выглядеть устройство. Уникальные качества данного шахтного оборудования делают зерносушилку не только востребованным товаром, но и лидером среди остальных агрегатов: колонковые зерносушилки, модульные зерносушилки, башенные зерносушилки и карусельные зерносушилки. Энергосберегающий аппарат очень востребован на российском рынке.

Благодаря широкому ассортименту, мелкие фермерские хозяйства или крупные агрохолдинги могут подобрать зерносушилку, которая за час перерабатывает от 16 до 250 тонн зерна. Стоит отметить, что шахтные устройства экологичны, поэтому могут выполнять работы в непосредственной близости к городской черте.

В связи с тем, что зерносушилки созданы из гальванизированной стали и стали Aluzink, они могут самостоятельно затягивать микротрещины. Также материал износостойкий и обладает защитными функциями от внешних факторов. Этот момент очень важен для с/х, так как зерно в шахте постоянно трется о стенки. Аппарат полностью теплоизолирован, поэтому может функционировать даже в зимнее время года, не теряя показателей производительности. Вытяжные вентиляторы имеют большие мощности и систему перманентного пылеподавления, исключающая возможность попадания к горелке Tecflam зерна и пыли. Регулировка горелок происходит за счет специального контроллера с программным обеспечением на русском языке.  В процессе сушки зерна не теряют своих полезных качеств, поэтому на выходе получается качественная продукция. Зерносушилка способна работать в автоматическом режиме и без помощи оператора.

Основным достоинством зерносушилки является система рекуперации тепла, которая заключается в повторном потреблении отработанного теплого воздуха. Такой подход к делу значительно экономит топливо, и сохраняет средства в бюджете. Щадящий режим работы шахты позволяет работать в продовольственном и семенном режиме, улучшая органолептические качества зерна. Инновационная система выгрузки зерна дает возможность регулировать скорость движения сырья по шахте. Таким образом, агрегат за один проход снимает до 20% влаги с зерна.

Помимо всех достоинств, у зерносушилки есть еще один важный момент - безупречный сервис. Дело в том, что монтажом и вводом зерносушилки в эксплуатацию занимаются специально обученные люди, которые прошли курс обучения на заводе. В России на сегодняшний день большое количество складов запчастей. Это гарантирует бесперебойную работу сушилки для зерна, независимо от поломки. Продукция от Strahl отлично справляется с поставленными задачами, поэтому всегда востребована на международном рынке.

КОЛОННА

 Секции сушащей колонны зерносушилки Штраль выполнены из гальванизированной стали и по всей высоте укреплены профилированным металлом. Панели воздухопроводящих каналов изготовлены из сверхстойкого к коррозии сплава Aluzink. Каналы для высокотемпературного агента сушки собраны из трехслойных панелей, в которых оцинкованные листы стали закрывают 50 миллиметров минеральной ваты.

 

Для особой прочности крепление каналов к каждой секции колонны производится восемью мощными болтами. В зерносушилке Штраль конструкция колонны предусматривает наличие направленных наружу полок, которые обеспечивают вывод конденсата. За счет этого в середине сушилки не накапливается пыль, а зерно не задерживается на её внутренних плоскостях.

Ковш для сбора высушенного зерна и механизм выгрузки конструктивно объединены в один блок для надежной работы и компактного размещения узлов. При этом ковш слегка приподнят – это позволяет избежать помех рециркулирующему воздушному потоку, а также облегчает процесс очистки механизмов.

 

 

ВЕНТИЛЯТОРЫ

 

 

В зерносушилке применяются вентиляторы осевого типа, их диаметр составляет 1000 мм, что позволяет создавать высокое давление воздуха и при этом генерировать низкий уровень звука. На оптимизацию производительности и снижение шума работает и прямой привод, связывающий двигатель со стальным ротором. Отсутствие дополнительной передачи в приводном механизме приводит к снижению вибраций и повышению надежности вентиляторов в зерносушилке Штраль. Еще одним из решений, направленных на оптимизацию производительности вентиляторов, являются направляющие потока, размещенные ниже ротора. Их работа согласуется с движением лопастей, а это приводит к усилению динамического давления потока воздуха. Каждый из вентиляторов снизу и сверху имеет защиту в виде пневматических заслонок. Нижняя является преградой для выброса пыли из сушильной колонки в атмосферу во время выгрузки зерновой массы, а верхняя эффективно защищает вентилятор от атмосферных осадков.Охлаждение двигателей вентиляторов зерносушилки Штраль обеспечивается забором наружного воздуха через металлическую трубку, а внутренние стенки посадочных мест звукоизолированы 80 миллиметровым слоем минеральной ваты.

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

В зерносушилках Штраль могут быть установлены теплогенераторы двух видов, которые различаются по типу установленных в них горелок: традиционные горелки и линейные горелки. В версии BT применяются классические горелки, которые работают на печном или дизельном топливе либо же на сжиженном или природном газе. Один или несколько теплогенераторов монтируются в вертикальном положении, что уменьшает количество препятствий на пути следования сушильного агента. Камера сгорания изготавливается из листов нержавеющей стали. Основной корпус имеет цилиндрическую форму с концами в форме конусов. За счет этого происходит компенсация расширений из-за перемены температуры потока воздуха. Конструктивные особенности камеры сгорания обеспечивают максимальное качество смешивания воздуха с продуктами горения. Камера имеет закрытый торец, а продукты сгорания проходят сквозь восемь боковых каналов, которые имеют ступенчатую форму, а затем смешиваются с воздухом, поступающим через дефлекторы. В итоге формируется однородная воздушная масса, исключающая образование опасных высокотемпературных потоков. В дальнейшем агент сушки проходит несколько секций, в которых за счет турбулентности охлажденный рециркулирующий воздух полностью смешивается с горячими продуктами горения и приобретает равномерные температурные показатели. В теплогенераторах версии VA используются линейные горелки, топливом им служит сжиженный либо же природный газ. Они отличаются от классических горелок коэффициентом теплового распределения, который у линейных горелок значительно выше. Скорость горения в них регулируется парой специальных дефлекторов. Панель отсечения пламени из нержавеющей стали устанавливается сверху горелки, она препятствует возникновению высокотемпературных направленных потоков.Горячий воздух из горелки проникает в широкий вертикальный канал с высокими термоизоляционными свойствами. Там продукты горения перемешиваются с рециркулирующим воздухом, а затем агент сушки проходит ряд секций, в которых разнотемпературные потоки смешиваются и приобретают однородные термические свойства.

Линейная газовая горелка Tecflam (Italy)

 

 

УЗЕЛ ВЫГРУЗКИ

Благодаря прогрессивной конструкции узел выгрузки позволяет интенсивно высыпать большие объемы зерновой массы и при этом минимизировать выбросы пыли и риски загрязнения механизмов инородными предметами. Нижняя часть зерносушилки Штраль разделяется на параллельные каналы, под каждым из которых расположена заслонка качающегося типа. В нижней позиции заслонки препятствуют высыпанию зерна, связь между ними осуществляется с помощью двух направляющих с поворотными узлами на трех шаровых подшипниках.Цилиндр с пневматическим приводом управляет движением заслонок, открытие которых производится на промежуток времени от половины до одной секунды. Из каналов зерно высыпается самотеком в ковш, находящийся немного ниже. Вся управляющая система узла выгрузки построена так, что механизмы занимают место между воздуховодами и качающимися заслонками. Таким образом, она максимально защищена от загрязнения и повреждений.


Схема функционирования узла выгрузки

ЗАКРЫТО
ОТКРЫТО

 

ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ

 

Отличительной особенностью зерносушилок Штраль является конструкция, обеспечивающая легкий доступ к основным узлам для их обслуживания и очистки. Лестницы cо смотровыми площадками создают все условия для доступа к бункеру влажного зерна и верхним заслонкам вентиляторов. Зерносушильная колонна имеет по бокам два удобных отделения для выполнения очистительных работ. Расстояние между уровнями равняется двум с половиной метрам, что минимизирует риск травмироваться при падении с высоты, а лестницы и площадки оснащены защитными ограждениями.Снизу зерносушилки предусмотрены две двери, которые позволяют получить доступ ко всем нижним секторам и отсекам. Зона горелки надежно защищена от атмосферных осадков.

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ЗЕРНА


Из верхнего бункера сушилки Штраль зерно осыпается вниз самотеком. Во время движения оно движется зигзагами и постоянно перемешивается. Каналы имеют такую конструкцию, которая препятствуют образованию застоя зерновых масс. Этому же способствует и импульсный механизм разгрузки.Сушильная зона зерносушилки обеспечивает нагрев зерна горячими воздушными потоками, благодаря чему основная часть влаги удаляется из зерновки. Впоследствии зерновая масса перемещается в зону покоя, где зерно отлеживается, и его влага постепенно перемещается от центра к краям, что оптимизирует равномерность и качество сушки. В зоне охлаждения обеспечивается продув зерновой массы воздухом низкой температуры. Эта зона может изменять свой размер в зависимости от типа высушиваемого продукта, необходимого результата и состояния окружающей среды. Охлаждающая часть зерносушилки Штраль может не использоваться вообще, в этом случае зерносушильная колонна может полностью работать как сушильная зона.

ЦИРКУЛЯЦИЯ ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ


Внизу и вверху зерносушильной колонны вмонтированы вентиляторы, которые обеспечивают эффективную циркуляцию воздушных потоков. Верхние вентиляторы обеспечивают продув зерновых масс горячим агентом сушки, который производит основной влагосъем, а затем выбрасывается в атмосферу. Нижние вентиляторы обеспечивают циркуляцию воздуха из второй части сушильной зоны, а также из зоны охлаждения, где этот воздух менее влажен, чем верхние потоки. Он возвращается обратно к горелке, к нижней сушильной зоне и к зоне охлаждения. Его движение осуществляется по специальному каналу под колонной, а затем вверх.

ТЕПЛООБМЕНЫЕ ПРОЦЕССЫ

 

Колонна сушилки Штраль, по которой движется зерновая масса, сконструирована так что воздуховодные каналы образую ступеньки. Канал на каждом уровне имеет закрытую и открытую часть. То есть входные и выходные отверстия для воздушных потоков находятся на разных сторонах колонны. Агент сушки попадает в канал, проходит сквозь зерно и выходит через ближайшие в нему четыре выходных канала. Таким образом, каждый из выходных каналов получает сушильный агент из четырех ближайших входных каналов.Подобная схема теплообмена обеспечивает равномерное и полное прохождение воздухе сквозь всю зерновую массу, которая в процессе движения прогревается как с помощью входных, так и с помощью выходных каналов. Причем каждые три метра происходит изменение входной части канала, за счет этого перегрев слоев зерна не происходит.

ВЫБРОС ПЫЛИ В ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ


В зерносушилках Штраль внедрены эффективные механизмы обеспечивающие ограничение наружных выбросов пыли в рабочую зону. Влажный воздух выдувается верхними вентиляторами, что максимально снижает попадание пыли в нижнюю часть сушилки. Также для минимизации выбросов была понижена скорость сушильного агента, за счет чего количество забираемых им пылевых частиц значительно уменьшилось. Каждый воздушный канал обладает производительностью 70 куб. м/час, а площадь выходного отверстия составляет 0,37 кв. м., следовательно, скорость движения воздуха не высока и равняется 5,2 см/сек. Также для борьбы с выбросами пыли было значительно снижено время движения самих зерновых масс. Благодаря скорости выгрузки, она происходит всего на протяжении 20-40 секунд в течение часа. А максимальные выбросы пыли происходят лишь в это непродолжительное время. Причем в данной фазе за счет закрытия заслонок вентиляторов снижается движение воздушных потоков в самой зерносушилке Штраль, что еще больше уменьшает эмиссию пыли. С помощью панели управления можно регулировать время закрытия и открытия этих заслонок. Воздух из нижней части зерносушилки Штраль, который содержит в себе значительное количество пыли отобранной из сухого зерна, рециркулируется и используется повторно в процессе сушки и охлаждения. А выбрасывается наружу воздух лишь из верхних зон сушилки, с малым содержанием пыли. То есть наружу выходит лишь максимально очищенный воздушный поток из верхних слоев, а сама зерносушилка Штраль функционирует в качестве эффективного пылевого фильтра.